陶瓷材料按照性能不同主要分為普通陶瓷和特種陶瓷，普通陶瓷就是人們采用傳統(tǒng)方法將粘土等材料燒結(jié)而成的陶瓷材料，一般脆性高，易碎。而特種陶瓷則是以人工化合物為原料，例如氧化物，氮化物，碳化物和硼化物等制成的陶瓷材料。

特種陶瓷又叫金屬陶瓷，是一種可以像金屬一樣利用金屬粉末冶金法生產(chǎn)制品的陶瓷材料，特種陶瓷具有高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn)，有些特種陶瓷經(jīng)過增韌處理還有了良好的韌性，不管在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域還是在新興的高技術(shù)領(lǐng)域都有著較為廣泛的應(yīng)用。

但是特種陶瓷材料本身所具有的高硬度和高強(qiáng)度為其加工和成形帶來了很多困難，而金屬粉末冶金法是一種可行的具有優(yōu)勢的成形方法，陶瓷材料中添加一定量的金屬元素可制成金屬陶瓷材料，其中很重要的一類金屬陶瓷材料就是硬質(zhì)合金，而在硬質(zhì)合金制品表面噴覆涂層是近年來發(fā)展起來的一種先進(jìn)技術(shù)。

這種技術(shù)可以提高硬質(zhì)合金制品的耐磨性和韌性，但是限于設(shè)備和工藝以及涂層成分的條件有限，該技術(shù)還存在很多問題，相信未來隨著相關(guān)設(shè)備和工藝方法的完善以及涂層新材料的研制，該技術(shù)定會(huì)發(fā)揮更大作用。

為適應(yīng)市場越來越高的要求，硬質(zhì)合金制品企業(yè)要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品豐富產(chǎn)品種類，在這種需求之下，新的金屬粉末冶金技術(shù)不斷被開發(fā)出來，例如高溫自蔓延合成技術(shù)、等離子體制粉技術(shù)、流化床制粒技術(shù)、等離子體燒結(jié)技術(shù)以及各種新型的物理和化學(xué)強(qiáng)化技術(shù)。

基于金屬粉末冶金技術(shù)的金屬陶瓷材料Ti(C,N)基金屬陶瓷，具有優(yōu)良的耐高溫和耐磨性以及良好的韌性和強(qiáng)度；同樣基于此技術(shù)的超細(xì)硬質(zhì)合金，主要是通過添加抑制晶粒生長的抑制劑的方法細(xì)化晶粒來獲得致密化的材料的。

除此之外，金屬陶瓷材料的金屬粉末冶金技術(shù)的結(jié)果還表現(xiàn)在梯度功能硬質(zhì)合金、具有特殊硬質(zhì)相的硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金熱處理等方面，正是由于粉末冶金在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)越性，金屬陶瓷材料的整體性能才在短時(shí)間內(nèi)得到了迅速的提高。隨著以粉末注射成形為代表的新型近凈成形技術(shù)逐漸成熟，金屬粉末冶金將繼續(xù)在材料科學(xué)和冶金科學(xué)以及零部件制造領(lǐng)域發(fā)揮作用。

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